螺旋输送机现在在各行各业的广泛应用各是越来越多，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，螺旋输送机适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，所以螺旋输送机可以分为水平螺旋输送机和倾斜螺旋输送机。

螺旋输送机的使用方法至关重要，那么亚杭小编为大家介绍一下由旋转产生输送作用的螺旋输送机，螺旋输送机工作方法大体可以分为三种。

螺旋输送机重力滑下法：螺旋的转速较低，在螺旋面上的物料受到重力的影响远比离心力的影响大，由于螺旋的转动物料不断沿螺旋面向下滑，于是产生轴向的位移，螺旋输送机基本上属于此种原理。此种原理的螺旋输送机的填充系数值一般都小于05。因为充填过多，物料不是沿螺旋面滑下，而是被螺旋的搅动使它翻越螺旋轴落下，并不能获得大的轴向速度。既然慢速螺旋的物料受重力的影响较大，显然它不能用于垂直螺旋或倾斜角较大的向上输送情况。滑下法原理，虽然廿值小，输送能力低，但物料处于轻松散的自由滚落的状态，较少受到挤压，适用于易结块、磨琢性大的物料。当采用标准螺旋时，不但能保持较快的滑下速度，并且对倾斜输送有一定的适应能力（倾角一般在20°以内）。

螺旋输送机离心诱导法：用于垂直的倾斜度较陡的螺旋输送机，或任何转速较高的螺旋输送机，倾斜螺旋输送机工作特点是物料充填量介于两种之间，在螺旋的高转速下，松散的物料受到离心力的作用远比重力等其他外力的影响大。

螺旋输送机推挤法：此法用于仓底的卸料输送螺旋，物料经常充满螺旋，颗粒物料受到的静压较大，每粒物料本身的重力远小于其他作用力（螺旋推力、摩擦力、静压力）。此种螺旋的阻力是很大的，它要克服较大压力下形成的摩擦力。工作时物料好象是螺母，螺旋起螺钉似的作用，只要螺母不转动（或转动较慢），利用螺钉的旋转，就可以使螺母沿轴向移动，仓底卸料螺旋常采用变节距螺旋，在出口端的节距较大。

螺旋输送机被广泛应用于市政污水处理和工业生产等领域。LSS系列螺旋输送机被设计成无轴螺旋输送机，U形输送槽是封闭的且上盖可以打开。因此，LSS系列无轴螺旋输送机特别适用于输送有污染的、讨厌气味的、危险的、架桥的物料。 LSS系列无轴螺旋输送机是通过一个强力旋转钢质螺旋来输送物料，能有效传送干燥的、潮湿的、有粘性的、粉末状的、粗糙的物料。LSS系列无轴螺旋的设计能有效地防止堵塞和缠绕物的影响。这种设计使输送机方便地输送不同尺寸的物料。 由于输送物料不同，一般根据物料搬运系统的要求、物料装卸地点的各种前提、有关的出产工艺过程和物料的特性等来确定各主要参数。

下面亚杭小编就简单介绍一下螺旋输送机选型时应注意的事项。

1、输送能力：螺旋给料机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算；在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。在与直线振动筛，旋振筛，超声波振动筛等振动筛设备配套时，要计算振动筛的进料量，控制输送量。多数的输送机在设计生产前就要考虑是否与其他的生产设备配套使用，以便于合理的设计输送机的型号。

2、输送速度：进步输送速度可以进步输送能力。在以输送带作牵引件且输送长度较大时，输送速度日趋增大。但高速运转的带式输送机需留意振动、噪声和启动、制动等题目。对于以链条作为牵引件的输送机，输送速度不宜过大，以防止增大动力载荷。同时进行工艺操纵的给料机，输送速度应按出产工艺要求确定。

3、构件尺寸：输送机的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等。这些构件尺寸都直接影响螺旋给料机的输送能力。

4、输送长度和倾角：输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。现在输送机有许多的类型，有直接平行给料的，有的是带有一定的倾斜角，所以在螺旋给料机选型时要说明这些使用条件。

5、螺旋给料机电机可以选用可调速的调速电机和普通电机，控制输送速度和每小时的输送量。

6、在进料口是否添加料斗，以及进料斗的尺寸大小。

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