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螺旋输送机俗称绞龙，适用于颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式。输送距离根据畸形不同而不同，一般从2米到70米。

螺旋输送机输送原理：旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送。使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。

螺旋输送机结构特点：螺旋输送机旋转轴上焊有螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

双无轴螺旋输送机就是有两根分别焊有旋转叶片的旋转轴的螺旋输送机。说白了，就是把两个螺旋输送机有机的结合在一起，组就成一台双螺旋输送机。双无轴螺旋输送机机身内有2条无轴螺旋叶片组成。双无轴螺旋输送机叶片的导程角(或称螺旋角)比单螺旋叶片高，它的输送量也更大（1.5-2倍）。 螺旋输送机旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向，但一般螺旋输送机在设计时都是按照单项输送来设计旋转叶片的。当反向输送时，会大大降低输送机的使用寿命。

双无轴螺旋输送机也适合输送粘性大、易缠绕的物料，但是相对于单轴，双无轴在输送物料的过程中能够极好地完成物料的混合、搅拌以及松散工作。

双无轴螺旋输送机结构特点：

　　U形截面：外形与LS系列螺旋输送机基本相同。

　　双无轴螺旋输送机螺旋体为较厚的带状螺旋，无轴螺旋，头部与驱动轴相联。结构上分单、双叶片两种，材质上分碳钢、不锈钢两类，按螺距比有1：1和2：3两种。

　　滑动衬板：无轴螺旋体中间、尾部工作支撑件，材质上分高强度工程塑料、不锈钢、其它高耐磨材料三类。

　　工作部件：与WLS型工作部件基本相同、吸收采用LSY系列螺旋输送机成熟的技术，兼有WLS型螺旋输送机的结构特点.

　　圆管机壳：密闭性能好，可达气密级(0.02mpa)性能，可在正、负压工况条件下工作。

　　双无轴螺旋输送机的适用范围：

　　普通机型:对缠绕物料(如生活垃圾)、纤维物料(如木屑、木片)的输送，具有独特优势。

　　耐热机型：无尾端支承时对热料、高温料的输送。如高炉高温回收粉尘、高温炉灰(渣)的输送。

　　WLSY无轴螺旋输送机

　　普通机型：输送粘附性较强、糊状粘稠物料。如污水中污泥、含水率高的渣土等。

　　隔爆机型：易燃、易爆物料的输送。如燃料室燃料(煤粉)的进給。

　　双无轴螺旋输送机的组成：

　　无轴螺旋输送机主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖(需要时)、底座等组成。

　　驱动装置：采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机，设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端，使螺旋体在运转时处在受拉状态。

　　头部装配：有推力轴承，可承受输送物料时产生的轴向力。

　　机壳：机壳为U型或O型，上部加防雨型机盖，材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。

　　无轴螺旋体：材质为不锈钢或碳钢。

　　槽体衬板：材质为耐磨的塑料板或橡胶板或铸石板等。

　　进、出料口：有方形和圆形两种，一般进、出料口形式由用户决定。

双无轴螺旋输送机主要用于输送粘稠性、易于缠绕的物料，如垃圾、水泥、白灰等物料，广泛应用于建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，可以水平或倾斜布置。